7月12日，中國華電1200標(biāo)方每小時(shí)堿性電解槽產(chǎn)品下線暨氣體擴(kuò)散層 (GDL)成果發(fā)布推廣儀式在華電 (天津)高端智造科創(chuàng)基地舉行。這標(biāo)志著中國華電在電解水制氫裝備及氫燃料電池技術(shù)上邁出了關(guān)鍵一步，為大規(guī)模綠氫制取及燃料電池分布式發(fā)電提供了堅(jiān)實(shí)保障。

據(jù)悉，本次下線的1200標(biāo)方每小時(shí)電解槽和氣體擴(kuò)散層產(chǎn)品均由中國華電自主獨(dú)立設(shè)計(jì)并生產(chǎn)制造，在多項(xiàng)關(guān)鍵指標(biāo)上創(chuàng)造了國際、國內(nèi)領(lǐng)先。

單機(jī)產(chǎn)氫量、電解效率、電流密度等主要技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國際先進(jìn)。相較傳統(tǒng)電解槽，此次下線的電解槽運(yùn)行電流密度提高約30%，整體重量減少近10%，直流能耗指標(biāo)小于4.6千瓦時(shí)每標(biāo)方氫氣。在1.6MPa運(yùn)行壓力下，電解槽的額定產(chǎn)氫量達(dá)到1200標(biāo)方每小時(shí)。自主研發(fā)的單面焊雙面焊縫成型工藝，實(shí)現(xiàn)國內(nèi)首創(chuàng)。

產(chǎn)品性能達(dá)到國際先進(jìn)。采用自動(dòng)化卷對(duì)卷連續(xù)化生產(chǎn)工藝，建成的氣體擴(kuò)散層產(chǎn)線，產(chǎn)品寬幅最大1.2m，電阻、氣通量、拉伸強(qiáng)度等性能達(dá)到或超過國內(nèi)外同類產(chǎn)品水平，能夠滿足燃料電池、電解水、液流電池產(chǎn)品對(duì)氣體擴(kuò)散層的需求。

“大功率、高效率、智能化、長(zhǎng)壽命、環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)”，氫燃料電池分布式供能系統(tǒng)產(chǎn)品，氫電效率大于52%，熱電聯(lián)產(chǎn)效率大于85%。整套裝置采用撬裝式設(shè)計(jì)，系統(tǒng)集成度高、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)模塊化，為綠色建筑等提供電力和熱電聯(lián)供服務(wù)，可滿足多場(chǎng)景應(yīng)用需求。